Весы конвейерные Siemens

Весы германского производителя Siemens широко представлены на отечественном рынке. Проверенные годами эксплуатации изделия Siemens успешно доказывают свои преимущества на рынке конвейерных весов, расходомеров и конвейерных терминалов.

Указанная продукция востребована для перемещения руды и щебня, каменного угля и цемента. Она широко используется на предприятиях пищевой и нефтехимической промышленности. Весы могут выпускаться в стандартном исполнении либо изготавливаться под конкретного заказчика.

Назначение и состав весов

Ленточные конвейерные весы марки Siemens Milltronics рекомендованы для непрерывного измерения суммарного количества и расхода разнообразных сыпучих материалов. При использовании указанных весов обеспечивается наиболее оптимальное использование сырьевых ресурсов, учёт и контроль материалов.

Наряду с минимальными расходами на ТО и простотой установки, ленточные весы позволяют добиться высокой линейности и точности измерений независимо от прилагаемых боковых усилий и при минимальном гистерезисе. Все имеющиеся весоизмерительные ячейки технически защищены от перегрузок. В тех случаях, когда в конструкции весов применяются разрешённые искробезопасные барьеры, указанные модели разрешено использовать в зонах Ех.

назначение весов

Ленточные (конвейерные) весы Сименс (Siemens Milltronics) – это система, в состав которой входят:

  • весоизмерительный мост со встроенными в него весоизмерительными ячейками;
  • сенсоры скорости;
  • измерительный электронный преобразователь.

Сигнал, формируемый весоизмерительными ячейками, который пропорционален весу перемещаемого материала, передаётся на преобразователь. На него же поступает импульсный сигнал, формируемый сенсором скорости, который установлен на отклоняющем либо направляющем ролике.

Оба сигнала с ленточных весов применяются для того, чтобы вычислить массовый расход перемещаемого материала:

Вес*Скорость = Определяемый расход

Конструкция конвейерных весов

Конвейер

Ленточные весы используются в динамических процессах, поэтому рассмотрение их конструкции следует начинать с центрального компонента любой взвешивающей динамической системы – конвейера. Здесь ведущую роль играет его ширина и её влияние на всю конструкцию конвейерных (ленточных) весов.

На сегодня существует всего два основных типа весов подобных моделей, которые основаны на использовании весоизмерительных ячеек:

  • мост однороликовый – одна или две весоизмерительных ячейки устанавливаются по ширине конвейера на его несущую конструкцию;
  • модульная конструкция – все ячейки устанавливаются на независимых модулях, которые соединяются роликовой опорой.

конвейер

Конструкции отдельных типов сочетаются – так формируются многороликовые весы. Ширина конвейерной ленты задаёт конструкцию всех весов.

Модульные весы имеют ограничения, обусловленные разрешённой максимальной нагрузкой на кронштейны крепления ячеек, так как данные ячейки из-за превышения нагрузки могут скручиваться при ширине ленты более 600 миллиметров. У некоторых конвейеров лента может иметь ширину до 2500 миллиметров. Для широких конвейеров, а также имеющих высокую скорость перемещения ленты, требуется применение весоизмерительного моста.

Роликовые опоры

Расстояние между данными элементами конструкции – важнейший параметр конвейера. Ленточные весы начинают выполнять взвешивание (отклоняться под нагрузкой) после того, как в зону взвешивания поступает материал. Начинается указанная зона со средней части расстояния между взвешивающей и предыдущей роликовой опорами ленточных весов. А заканчивается в средней части роликовой опоры текущей и предыдущей. Если весы имеют несколько роликовых опор, то все они размещены на взвешивающем участке.

Увеличение расстояния между такими опорами приводит к возрастанию нагрузки на весы, т.к. увеличивается зона взвешивания, и наоборот. Требуемые номиналы весоизмерительных ячеек прямо зависят от упомянутого выше расстояния.

Скорость транспортировки

Это ещё один показатель, непосредственно влияющий на номиналы весоизмерительных ячеек. При равной ширине ленты конвейера для разных скоростей его перемещения требуются ячейки различных номиналов.

Время взвешивания

Время взвешиванияРасстояние между роликовыми опорами влияет на время выполнения взвешивания, т.е. на продолжительность нахождения перемещаемого материала в зоне взвешивания. Для расчёта указанного времени используют расстояние между опорами и скорость движения транспортёрной ленты. Минимальным временем взвешивания на ленточных весах производства Siemens считается порог, равный 0,25 секунды.

Прямая нагрузка

Минимального времени реакции достигают путём монтажа роликовой опоры непосредственно на весоизмерительные ячейки ленточных весов. В отдельных конструкциях ленточных весов применяют шарниры или рычаги, которые аналогичны используемым на механических весах. Такой конструкции требуется больше времени на реакцию определения появления механического отклонения, вызванного изменением нагрузки.

Номиналы весоизмерительных ячеек и их конструкции

В настоящее время в конструкциях весоизмерительного оборудования используются ячейки разного исполнения: консольные ячейки типа «балка» или «изогнутая балка», ячейки одноточечные, торсионные датчики, датчики динамометрические на сжатие или на растяжение.

Номиналы весоизмерительных ячеек

Весоизмерительные ячейки должны иметь минимальное время реакции на нагрузку, и откалиброваны до требуемого номинала. Их выполняют с определённой защитой и стойкостью по IP.

Важный фактор, влияющий на конструкцию ячеек, это их способность реагировать на действующие в горизонтальном направлении силы, обусловленные перемещением ленты конвейера. Самые высокие результаты показывает тройная балочная конструкция.

Сегодня практически все весовые датчики предусматривают монтаж снизу вверх.

Весоизмерительные ячейки, используемые в весах Siemens, MSI, могут монтироваться как на лицевых, так и на нижних стенках.

Это дает возможность соединять датчики с использованием подвижной балки, что позволяет добиться синхронного их отклонения, снижения чувствительности к горизонтальным составляющим нагрузки и практически исключить отложение перемещаемых материалов, создающее риски заклинивания.

Область применения весов

Весы модели Milltronics MLC представляют собой изделие относительно невысокой производительности, рассчитанное на малые нагрузки на конвейерную ленту. Наиболее востребованы подобные модели для взвешивания гранулированных кормов, табака, сахара и т.п.

Область применения весов

Весы оснащены новейшими весоизмерительными ячейками, имеющими параллелограммную конструкцию, что позволяет им быстро реагировать на вертикально приложенные усилия и оперативно откликаться на изменение массы перемещаемого материала. В результате получается отличная повторяемость и точность, даже при минимальном весе продукта.

Весы данной модификации без больших затрат можно монтировать практически на любые существующие ленточные питатели или плоские конвейеры транспортёров.

монтаж весов

В комбинации со штатными измерительными преобразователями BW500 или BW100, которые имеют микропроцессорное управление, весы марки MLC осуществляют мгновенную индикацию суммарного количества, массового расхода, скорости перемещения груза и величины оказываемой на ленту нагрузки. Датчик скорости при этом используется для замера скорости ленты. Сигнал, формируемый датчиком, передаётся на измерительный преобразователь.

ленточные весы и дозатор simens

Если добавить к BW500 дополнительную функцию ПИД-регулирования, то подобные весы можно эффективно использовать в пищевой промышленности в качестве составной части варочных аппаратов, СУ подачей для различных экструдеров, осушительных систем.

Принцип работы конвейерных весов

Весы подобных конструкций предназначены для измерения вертикальной составляющей силы веса перемещаемого материала.

Груз, проходя через конвейерные весы на ленте транспортёра, воздействует на роликовую опору, а через неё – на весоизмерительные ячейки с усилием, пропорциональным приложенной нагрузке. Усилие результирующее, включающее вес опоры и материала и прилагаемое к каждой из весоизмерительных ячеек, поступает на тензорезисторы. При подаче на них питающего напряжения, приложенное усилие трансформируется в электросигнал.

Данный сигнал передаётся на измерительный преобразователь. Отклонение каждой из весоизмерительных ячеек в вертикальной плоскости ограничивается специальным упором, который встраивается в весоизмерительные ячейки или непосредственно в ленточные весы. Эти упоры защищают ячейки от вероятного повреждения при возникающих перегрузках.

кухонные электронные весыУстановка аналитических весов — непростая задача и должна проводится только профессионалами.

Кухонные электронные весы пользуются сегодня большой популярностью. Как выбрать такое оборудование, читайте в этой статье.

Почему подвесные весы, которые возникли еще очень-очень давно, до сих пор активно используются? Читайте об этом по http://kilogramus.ru/vzveshivanie-v-promyshlennosti/vidy-i-populyarnye-modeli-podvesnyx-vesov.html ссылке.

Основные характеристики и возможности весов Сименс

возможности весов Simens

Принципы, реализованные в конструкции весов – весоизмерительные тензометрические ячейки осуществляют измерение нагрузки на конвейерах ленточных с плоскими лентами.

Точность измерения – один процент (+/-) суммарного количества при оценке 20-100% заданного рабочего диапазона.

Максимальные разрешённые температуры перемещаемых материалов – до +85 градусов.

Возможная ширина транспортёрной ленты – 450-1200 мм или 18”-48”.

Максимально разрешённая скорость перемещения ленты – до 2 м/сек.

Средняя производительность – до 50 т/час.

Разрешённый наклон ленточных транспортёров:

  • 20 градусов (+/-) по отношению к горизонту, наклон фиксированный;
  • 30 градусов (+/-) при взвешивании с уменьшением точности показаний.

Параметры роликовых опор:

  • размещение – горизонтальное;
  • диаметр (мм) – 50, 60, либо 1,90”;
  • расстояние между роликовыми опорами – 0,5-1,5 м.

Параметры весоизмерительных ячеек:

  • материал корпуса – сталь нержавеющая;
  • питание максимальное/оптимальное – DC 15V / Dc 10V;
  • значение выходного сигнала – 2мВ/В для номинальных мощностей весоизмерительных ячеек;
  • величина нелинейности – 0,03% от номинальной выходной мощности;
  • величина гистерезиса – 0,05% от номинальной выходной мощности;
  • воспроизводимость 0,03% от величины номинальной выходной мощности;
  • допустимые значения перегрузки –150-300 % от величины номинальной мощности;
  • диапазон рабочих температур – -40 /+ 85 градусов;
  • специфика применения во взрывоопасных зонах – фиксированный разрешённый наклон от горизонтали 30 градусов (+/-) при использовании барьеров искробезопасных.

схемы ленточных весов

Впервые появившиеся на отечественном рынке в конце восьмидесятых годов прошлого века весы марки Siemens Milltronics на сегодняшний день представляют высокоэффективные конвейерные однороликовые весы, сконструированные на базе новейших весоизмерительных ячеек. Они по-прежнему являются наиболее лучшим вариантом для приобретения.

Поделиться:
Нет комментариев